در مقاله قبل ده مرحله ایجاد یک برنامه آنالیز روغن در سطح جهانی (بخش اول) 5 مرحله از مراحل آنالیز روغن را بررسی کردیم، در این مقاله به ادامه مراحل می پردازیم
مرحله ششم – یاد بگیرید چگونه یک گزارش آزمون روغن را تفسیر کنید
گزارش آزمون روغن یک ابزار حیاتی برای یک عملیات اجرایی بدون دغدغه است. عمیق شدن در خلاصه نتایج گزارش و اطلاع از نحوه تجزیه و تحلیل گزارش آزمون می تواند از خرابی تجهیزات و تخریب تجهیزات غیر ضروری جلوگیری کند.
گزارشهای آزمون روغن معمولا شامل خلاصه ای از مشکلات، شرایط روان کننده و وضعیت ماشین و هشدارهای بحرانی است. آنها همچنین باید شامل تصویر گرافیکی از آزمون های مختلف و همچنین سایر عناصر بصری برای کمک به تفسیر نتایج آزمون باشند.
خواندن یک گزارش آزمون روغن می تواند طاقت فرسا باشد مگر اینکه بدانید چه چیزی را می خوانید. اغلب در تجزیه و تحلیل روانکارها، شکست یک برنامه را می توان به عدم تفسیر گزارش شرایط و پاسخ نامناسب به نتایج نسبت داد. هنگامی که این اتفاق می افتد، اطلاعات ارزشمند از دست می رود. دلیل این امر تا حد زیادی می تواند به عدم آموزش متخصصان تعمیر و نگهداری شما نسبت داده شود. بدون درک جامع از هدف آزمون روغن و توانایی تفسیر نتایج آزمون، نمی توان انتظار داشت که این وظیفه را درست انجام داد.
متخصصان تعمیر و نگهداری باید آموزش ببینند و در زمینه آزمون روغن پرورش داده شوند. در واقع، آموزش و پرورش باید در چند سطح مختلف و با هر کسی که به قابلیت اطمینان ماشین کمک می کند، از مدیریت تا صنعتگران انجام شود.
مسئولیت آزمایشگاه شما
آزمایشگاه شما باید در تفسیر نتایج ماهر باشد. بسیاری از آزمایشگاه ها تبلیغ می کنند که تحلیلگران انها دارای مدرک هستند، اما هنگامی که صحبت از تفسیر نتایج ازمایش در میان است، تجربه اهمیت زیادی دارد. اطمینان حاصل کنید که آموزش تحلیلگران مرتبط است و به تجربه افراد فنی در آزمایشگاه نیز توجه کنید.
مرحله هفتم – از سیستم جابجایی و نگهداری مناسب استفاده کنید
داشتن سیستم ذخیره سازی و جابجایی روانکاری نیز مهم است. محصولات روانکاری گران هستند، بنابراین باید به شیوه ای اداره شوند که بازده سرمایه گذاری را به حداکثر برساند.
مطمئن شوید که محل ذخیره سازی و حمل و نقل شما تمیز، به خوبی سازمان یافته و شامل کنترل آب و هوایی است. شما مسئول اطمینان از قرار گرفتن روغن و گریس جدید در محل نگهداری خود هستید که تمیز و خشک است و در معرض تغییرات شدید دما قرار ندارد.
اگر قفسه های ذخیره سازی روغن دارید، پمپ ها و فیلترهای جداگانه ای را برای هر روان کننده مختلف در نظر بگیرید. علاوه بر این، اطمینان حاصل کنید که ظروف انتقال شما تمیز هستند و مطمئن شوید که روان کننده ها را در معرض الودگی در مسیر تجهیزات قرار ندهید.
تمام روغن را قبل از استفاده در سیستم خود آزمون نمایید. انجام این کار به ویژه هنگام حمل و نقل روغن بصورت فله مهم است، زیرا شما هرگز نمی دانید چه چیزی در تانکر قبل از بار روغن شما بوده است.
دلایل استفاده از سیستم جابجایی و نگهداری مناسب روانکار:
* محافظت از محصولات روغنی در برابر شرایط محیطی
* محافظت از نمونه در برابر آلودگی، رطوبت، نور خورشید
* جداسازی نمونه های روغن جدید از قبلی ها
* نمونه های روغن را از سایر مواد شیمیایی جدا نگه دارید
مرحله هشتم –آنالیز خود را تصدیق کنید
همانطور که هر نوع تکنولوژی تعمیر و نگهداری را کنار هم قرار می دهید، باید آنالیز روغن را تصدیق کنید. یک راه معمول برای تصدیق آنالبز روغن، نگهداری سوابق تمام تغییرات روغن، درخواست فیلتراسیون، درخواست آبگیری و غیره است. بعنوان مثال، ممکن است هدف بهبود کلی تمییزی مایع در پرس هیدرولیک کارخانه با استفاده از فیلتراسیون بهبود یافته باشد. در این موردآنالیز روغن و به ویژه داده های تعداد ذرات به یک معیار عملکرد تبدیل می شود که می تواند برای اندازه گیری انطباق با اهداف قابلیت اطمینان اعلام شده استفاده شود.
این معیارها تصدیق و پاسخگویی را نه تنها برای کسانی که به طور مستقیم با برنامه آنالیز روغن درگیر هستند، بلکه برای کل کارخانه نیز فراهم می کند و پیام روشنی را ارسال می کند که روانکاری و آنالیز روغن بخش مهمی از استراتژی کارخانه برای دستیابی به اهداف تعمیر و نگهداری و تولید است. شما همچنین باید سالانه اثربخشی برنامه آنالیز روغن خود را ارزیابی کنید، که شامل ارزیابی هزینه و سود پول صرفه جویی شده با اجتناب از مسائل تعمیر و نگهداری یا خرابی ماشین به دلیل آنالیز روغن است. اجرای ارزیابی اجازه بهبود مستمر برنامه با تنظیم مجدد با هر هدف از پیش تعیین شده یا جدید را می دهد.
تصدیقهای زیر را برای آنالیز روغن در نظر بگیرید:
* برخی دلایل کاربرد آنالیز روغن عبارتند از: جلوگیری از شکست فاجعه بار، افزایش عمر روان کننده و افزایش عمر تجهیزات.
* یک برنامه آنالیز روغن خوب می تواند پول زیادی را برای یک سرمایه گذاری واقعا کوچک ذخیره کند. شما می توانید یاد بگیرید که شرایط را از طریق آنالیز روغن قبل از خسارت پیش بینی کنید. یک برنامه آنالیز روغن جامع منجر به تصمیم گیری های مبتنی بر شرایط در مورد وضعیت تجهیزات و روان کننده می شود.
مرحله نهم – ایجاد و حفظ اعتبار
احتمالا یکی از مهمترین موارد برای هر برنامه آنالیز موفق روغن، اعتبار است. پس از ایجاد اعتبار در یک برنامه باید اعتبار را حفظ کنید. هر فرد تعمیرکار آگاه موافقت خواهد کرد که چگونه مشتریان داخلی شاهد برنامه آنالیز می تواند تعیین کنند که آیا برنامه آنالیز موفق است یا خیر. هنگام ایجاد اعتبار در هر برنامه آنالیز روغن ، این نکات را در نظر بگیرید:
1- اعتبار در هر برنامه آنالیز روغن تا حدودی تدبیگرآیانه است
یکی از بهترین راه ها برای جلوگیری از این پدیده، آموزش است. اعضای مدیریت، عملیات، نگهداری و دیگران ممکن است برنامه را متفاوت ببینند. ممکن است برنامه آنالیز روغن به انها تحمیل شود فقط به این دلیل که بخشی از استراتژی فعلی است. در نتیجه، شما می خواهید به همه آموزش دهید که آنالیز روغن چیست و چه نیست. پیام خود را به هر سطح در شرکت اختصاص دهید تا هر گونه مسائل تدبیگرآیانه را کاهش دهید.
2- داشتن پرسنلی که بتوانند به وضوح ارتباط برقرار کنند بسیار مهم است
هنگامی که کسی سوالی در مورد برنامه آنالیز می پرسد، به او پاسخی بدهید که بتواند درک کند. اکثر مدیران نمی خواهند در مورد آنالیز روغن توضیح بشنوند، انها فقط می خواهند بدانند که آیا روغن انها خوب است و آیا تجهیزات انها تا نمونه بعدی کار می کند یا خیر. به عنوان مثال، به سادگی بیان، “سطح الودگی ذرات خارجی بیش از سطح مورد نظر ما است و اکسیداسیون باعث شده است که ویسکوزیته روغن از سطح ایمن برای این دستگاه فراتر رود” بسیار اسان تر از یک توضیح فنی مانند “PC 21/19/16 است و VIS 20 درصد افزایش یافته است.”
3- شما با داشتن برنامه ای که ارزش شرکت و کاربران ان را افزایش می دهد، اعتبار کسب می کنید
شما می خواهید اطمینان حاصل کنید که منافع تامین می شوند. اگر قبل از اینکه یک مدیر ارزش آنالیز روغن را بفهمد، زمان زیادی از دست برود، اعتماد به برنامه ممکن است کاهش یابد. از طرف دیگر، اطمینان حاصل کنید که هر اقدام تعمیر و نگهداری درخواست شده از نتایج آنالبز روغن با داده ها پشتیبانی می شود. این برنامه باید براساس شایستگی خود استوار باشد. مدیر برنامه همچنین باید شایستگیهای آگاهی، صداقت را داشته باشد و به راحتی با ان کار کند. بدون این موارد، مدیر برنامه چیزی بیش از یک مشاور خارجی نیست که تلاش می کند راه حلی برای مشکلی که ممکن است وجود داشته باشد یا نباشد پیدا کند.
مرحله دهم – برنامه خود را با استفاده از ابزارهای مبتنی بر وب مدیریت کنید
هنگامی که یک نمونه ازمایش می شود و داده ها در سیستم قرار داده می شوند، باید راهی برای برای انتقال داده ها به مشتری ازطریق آزمایشگاه وجود داشته باشد. بسیاری از آزمایشگاه ها در حال حاضر ابزارهای مبتنی بر وب را ارائه می دهند که مشتریان را قادر می سازند تا به راحتی اطلاعات موجود در گزارش های آنالیز روغن خود را پردازش کنند. مدیریت برنامه مبتنی بر وب می تواند به کارکنان شما کمک کند تا تصمیمات بهتر و آگاهانه تری در مورد برنامه تجزیه و تحلیل نفت شما بگیرند و اقدامات لازم را برای جلوگیری از فاجعه انجام دهند. با استفاده از یک ابزار مدیریت مبتنی بر وب، شما و پرسنل تعمیر و نگهداری شما می توانید گزارش ها را مدیریت کنید، زیرا تمام داده ها در یک رابط کاربری آسان برای استفاده قرار دارند که همه طرفها می توانند در همه زمانها به آن دسترسی داشته باشند.
در حالت ایده ال، برنامه مبتنی بر وب باید ابزارهایی را برای مدیریت سریع نتایج نمونه و نظارت بر تجهیزات با روش های مهم زیر ارائه دهد:
* بررسی تاریخچه نمونه برداری تجهیزات
* بررسی شرایط دستگاه
* دسترسی و بررسی گزارش های اخیر و گذشته
* روند نمودار و تناقضات از طریق نمودارهای تعاملی
نتیجه گیری
ارسال یک نمونه روغن به اولین آزمایشگاهی که در اینترنت یافت می شود ممکن است یک برنامه آنالیز روغن با کیفیت را تضمین نکند. انجام چند اقدام ساده احتیاطی و به خوبی برنامه ریزی شده باید هر گونه مشکلات پیش بینی نشده را به حداقل برساند. با یک چشم انداز خوب، ارتباطات صحیح و درک آنچه که از آنالیز روغن انتظار می رود، می توان برنامه ای را ایجاد کرد که معتبر و شایسته قابلیت اطمینان هر شرکت باشد.
